亜鉛合金ダイカストは、鍍金およびコーティングに対して優れた特性を提供し、電子部品に理想的です。しかし、金型設計、金型製造、前処理、またはコーティング工程で発生する問題が、さまざまな欠陥を引き起こす可能性があります。

16年間のダイカスト金型設計・製造の専門知識を持つPrecisionerは、一般的なダイカスト問題、特に亜鉛およびアルミニウムダイカスト部品に対する実用的な解決策を提供します。

1. 気泡発生

• 原因：不純物（Pb、Cd）、鋳造時の多孔性；前処理工程における部品の酸化；コーティング層の密着性不良。
• 解決策：ダイカスト金型設計を最適化する；溶解プロセスを改善する；防錆液を使用し、保管期間を短縮する；銅層の厚みを増加させ、コーティング溶液を濾過する。

（気泡発生の図解）

2. 点状腐食（ピッティング）

• 原因：溶剤、飛沫、水素気泡、またはコーティング溶液中のガスによる。
• 解決策：脱脂工程を改善する；攪拌／動作の最適化。

（点状腐食の図解）

3. 焼け（バーニング）

• 原因：過度な電流密度、または汚染されたコーティング溶液による褐色の変色。
• 解決策：電流を調整する；コーティング溶液を更新する。

（焼けの図解）

4. 結節形成（ノジュール）

• 原因：溶液中の微粒子や洗浄不足による粒状の表面。
• 解決策：コーティング溶液を濾過する；部品を徹底的に洗浄する。

5. 剥離（ピーリング）

• 原因：不純物や電流の中断によるコーティング層のはがれ。
• 解決策：コーティング溶液を清浄化する；電流を安定化する。

（剥離の図解）

ダイカストにおける体系的な欠陥防止

亜鉛およびアルミニウムダイカスト部品の欠陥を防止するには、工程全体にわたる統合的な管理が必要です：

1. 精密なダイカスト金型設計と金型製造
2. 一貫した前処理
3. 管理されたコーティングパラメータ

Precisionerは、16年にわたるダイカスト金型設計・製造の専門知識を持ち、高品質な表面仕上げのための欠陥分析と工程最適化においてお客様をサポートします。

専門的な亜鉛合金ダイカストと欠陥分析については、Precisionerまでお問い合わせください：
メール：info@precisioner.com
ウェブサイト：www.precisioner.com